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关键词:螺旋计量秤

摘要:螺旋计量秤是一种用于颗粒及粉状物料连续输送与动态计量的工业设备,主要应用于化工、水泥、冶金、食品等行业。其核心结构由螺旋输送机、称重传感器和智能控制系统组成,通过双螺旋协同作业实现物料传输与计量同步 。例如采用PID调节、变频控制及自动标定功能,可将长期运行误差控制在标准精度范围内。

螺旋计量秤采用耐磨锰钢螺旋叶片和密封设计,兼具防结拱与防粉尘外扬特性 。通过荷重传感器与测速传感器实时监测流量,结合PLC控制器实现闭环控制,支持DCS系统接入及远程参数调整。规格覆盖螺旋直径50-600mm,流量范围0.5-120t/h,适用于不同工业场景的粉料稳流定量给料需求。
螺旋计量秤物料由进料口经螺旋输送机输送到下面连接的计量铰刀,安装于计量铰刀上面的称重传感器检测到物料的重量并产生以正比于称重载荷的电压信号送入控制器,和预设的铰刀速度数据一起(双管计量时,计量铰刀为恒速运转,即速度信号为计量铰刀的设计值)运算后得出瞬时流量和累计重量值。控制系统将实际流量信号和设定流量信号进行比较,通过PID调节输出控制信号给变频器,动态调节喂料绞刀的速度,从而实现定量给料。
螺旋计量秤通过硬件与软件协同实现精准计量:
?物料输送?:驱动电机带动螺旋叶片旋转,将物料从进料口推送至出料口,速度由变频器调节。??
?重量检测?:称重传感器(拉力式或悬臂式)实时监测物料负荷,输出电信号(毫伏级)。?
?速度测量?:测速传感器(如光电编码器)捕捉螺旋轴转速,转换为脉冲信号。??
?闭环控制?:控制器(PLC或工控机)计算瞬时流量(重量×速度),通过PID算法对比设定值与实际值,动态调节电机转速,误差≤±2%。?
螺旋计量秤技术参数
螺旋计量秤关键性能指标基于行业标准(如GB/T 7721):
?螺旋计量秤计量精度?:检定精度±1%,实际运行精度≤±2%(物料水分<0.1%时)。?26
?螺旋计量秤规格范围?:
螺旋直径:50–600mm。
流量范围:0.5–120t/h。
适用物料粒度:≤20mm(特殊设计可扩展)。?27
?螺旋计量秤环境适应性?:
机械部分:-20℃~+60℃。
仪表部分:0℃~40℃,湿度≤85%。?26
螺旋计量秤?控制功能?:支持RS-485/Profibus通讯,自动标定,DCS系统接入。?
螺旋计量秤?功能特点
1、螺旋计量秤?给料螺旋具有独特的稳流结构,在整个进料口截面上料粉均匀下沉,不易结拱,不易冲料
2、螺旋计量秤稳流给料螺旋与计量螺旋同步调速,稳流给料螺旋物料填充系数1.0,计量螺旋物料填充系数为0.6,台时产量大范围(1:10)调整时,重量信号真实,计量精度高。
3、螺旋计量秤螺旋叶片选用锰钢材料精工制作,耐磨性强,使用寿命长
4、螺旋计量秤螺旋间隙小,克服回流冲料问题,避免管壁间隙中粘附物料
5、螺旋计量秤密封结构,减少粉尘外扬
6、螺旋计量秤稳流给料螺旋和计量输送螺旋之间为软连接,可根据现场要求任意调整水平安装角度。

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