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关键词:加湿搅拌机,粉煤灰加湿搅拌机,灰库灰斗专用加湿搅拌机

摘要: 加湿搅拌机由二组螺旋叶片机均匀供料进入主机,把进入混料槽,搅拌槽的干灰粉状物料由给水装置定量供给的水进行强制混合,搅拌,同时将符合湿度要求的物料输送至出料口排出. 粉煤灰加湿搅拌机由均匀供料,叶片输料,混合击打加湿,振动系统等四部分组成,并配以专用电控和供水系统.该设备整体固定在底座上,筒体由四组弹性元件支撑,通过激振装置,施以震动,使整机在运转过程中,筒体作高频振动,使筒壁与搅拌轴之间始终保持一定的间隙,使整机运转阻力大幅度减小,彻底杜绝了闷机.加湿搅拌机具有结构紧凑,整体性能好,技术 先进,工艺合理,可靠性高,密封性能好,水量可调节磨损量小,处理量大,寿命长,可连续工作,故障率低等特点.

双轴加湿搅拌机
单轴加湿搅拌机
灰库灰斗专用加湿搅拌机由二组螺旋叶片机均匀供料进入主机,把进入混料槽,搅拌槽的干灰粉状物料由给水装置定量供给的水进行强制混合,搅拌,同时将符合湿度要求的物料输送至出料口排出.注意加湿搅拌机启动前必须认真检查所有零件是否齐全,紧固件是否拧紧,密封部位是否严密.加湿搅拌机减速机内注入30号或40号机械油,用户也可根据当地情况选用合适的润滑油,方可投入正常运行.加湿搅拌机机应在启动运转正常后,方可进行给料,供水,停机时应先停止给料,待机内物料卸空后再停机.
加湿搅拌机运转时如发现电机负荷突然增大或减小,机械系统有异常现象时,必须立即停机检查,排除故障.待故障排除后继续投入生产.加湿搅拌机的特点来进行维护和保养以及以后的生产活动:加湿搅拌机整机具有结构紧凑,整体性能好,技术先进,工艺合理,可靠性高,密封性能好,水量可调节磨损量小,处理量大,寿命长,可连续工作,故障率低等特点.
一,粉煤灰加湿搅拌机搅拌过程分类
从搅拌技术观点看,流体搅拌可分为五种基本搅拌应用,而每一种搅拌应用又可根据物理过程和化学过程分为两种类型.因此,总共有十种基本的搅拌应用.每一种基本搅拌应用都有各自的搅拌特点,过程要求和放大设计准则.实际应用时,每种搅拌应用往往会有几种基本搅拌应用组成,如絮凝搅拌过程由液液混合和固体悬浮两个基本搅拌应用组成.
二,灰库灰斗专用加湿搅拌机搅拌桨叶分类
加湿搅拌机主要有电机,减速装置,搅拌轴和桨叶等组成.搅拌桨叶的形式多种多样,但无论何种桨叶形式,搅拌机在操作时,其轴功率消耗都产生两部分作用,一部分是桨叶产生的排液量,另一部分是桨叶产生的压头.桨叶产生的压头又可分成两部分,即静压头和剪切力;搅拌机桨叶在操作时,必须克服静压头,而剪切力使得物料分散,混合.因此,根据桨叶产生排液量,克服静压头和产生剪切力能力的大小,可将所有桨叶分成三种基本类型,即流动型,压头型和剪切型.每一种桨叶在提供某种基本作用的同时(如流动型桨叶的基本作用是产生排液量),也提供另外两种作用(产生剪切和克服静压头).
粉煤灰加湿搅拌机,灰库灰斗专用加湿搅拌机根据不同的搅拌工程对搅拌要求的不同,选择一种合理的桨叶形式,使得搅拌桨叶提供的排液量,静压头和剪切之匹配能最大限度地满足搅拌过程的搅拌要求.如固体悬浮及互容液体的混合,要求桨叶能提供大排液量,低剪切.而气一液分散,要求桨叶能同时提供剪切,排液量和静压.搅拌桨叶的分类,也可以按照桨叶对流体作用所产生的流动型态来分,可将桨叶分成两种类型-轴流式桨叶及径流式桨叶.所谓轴流式桨叶,是指桨叶的主要排液方向与搅拌轴平行,螺旋推进式桨叶即是一种典型的轴流式桨叶;所谓径流式桨叶,是指桨叶的主要排液方向与搅拌轴垂直.

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