脉冲袋式除尘器在过滤含尘气体期间,由于捕集的粉尘增多,以致气流的通道缩小,滤袋对气流的阻力便逐渐上升,处理风量也按照所用的风机和通风系统的压力一风量特性而下降,当阻力上升到一定程度以后,就会产生这样的一些问题：
(1)电能消耗大,不经济;
(2)阻力超过了通风系统设计所取得最大数值,通风不能满足需求;
(3)粉尘堆积在滤袋后,孔隙变小,空气通过的速度就要增加.当增加到一定程度时,会使用粉尘层产生针孔,以致大量空气从阻力小的针孔流过,形成所谓漏气现象,影响除尘效果.
(4)阻力太大,滤料容易损坏,因此,脉冲袋式除尘器在使用过程中都要通过一种方法清除滤袋上的累积的粉尘,不过,一般在清灰以后还有相当多的粉尘残留在织物的孔隙内,清灰后剩的阻力要比原来干净织物的阻力大不少,当然完全清灰在技术上式可能的,但是从所需要的动力和时间以及锁坏织物的角度来看,这样做是不经济的,而且在清灰后,下一个过滤周期开始时,剩余粉尘还可以起相当大的捕尘作用,所以清灰不需要彻底.
一般,在干净织物使用后的头几个起过滤周期内,清灰所除尘的沉积粉尘比较多,以后越来越少,经过一段时间,清灰后剩余的粉尘便可达到大致是恒定的数值,这时,织物上沉积的剩余粉尘已经基本饱和,在这以后,过滤和清灰的压力降周期也就比较稳定,如果粉尘的黏附性强,经过多次的过滤一清灰周期后,还不出现剩余粉尘的平衡,则剩余压力降可能会上升到不能容许的程度,在这种情况下,就得加强清灰,或者根据使用时间的长短,更换或清灰滤袋.
清灰对除尘效果是有影响的根据leith等人对脉冲袋式除尘器实验研究的结果,在滤袋的一个过滤周期内,以刚清灰之后漏出滤袋的粉尘为最多,大约经过4min,滤袋上沉积的粉尘厚度增加到一定程度,漏出的粉尘即迅速减少而保持在几乎恒定的水平上,刚清灰后漏出粉尘较多,是因为喷吹一停止,原来由于喷吹而鼓起的滤袋迅速缩回,与龙骨碰撞,加上过滤气流的作用,以致使粉尘穿过织物而溢出,另据他人研究,与机械振动清灰的滤袋相比,脉冲清灰滤袋刚清灰后的排出粉尘浓度是大于前者的.
织物经过大量的过滤一清灰周期后,由于机械相对运动,加上粉尘起磨料的作用,纤维逐渐受损,以致断裂,织物在曲电越磨越薄,由于这些地方的粉尘通过过量增加,最后薄的地方或裂缝发展不到能依靠捕集的粉尘来填充,这时滤袋就不能继续使用而需要更换或修理