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一、袋式除尘行业发展动态
1、2001年袋式除尘器几家骨干企业生产、销售形势都比较好，有数家企业年总产值迈过了亿元大关，达到历史上最好水平。出口国外，甚至出口到发达国家的产品也有较大的增长。这说明我国生产袋式除尘器的骨干企业的技术水平及装备设施和产品质量都已达到国际上的先进水平。但我国袋式除尘器产品价格只有发达国家同类产品的1/3～1/10，，这些企业的年产值应该是数亿元或达10亿元。
2、袋式除尘器有望开拓我国电力市场。内蒙呼和浩特热电厂使用的煤炭中SO2含量较低，烟气中粉尘比电阻上升，这使电除尘器的应用变得困难和不经济，因此在两台二十万发电机组锅炉尾部采用袋式除尘器除尘。总包单位是国家电力公司南京电力环保研究所，设备制造是平顶山电收尘器厂，2001年年底全部安装完毕。这个项目的成功将在我国电力系统引起巨大的反响，为我国袋式除尘器开拓我国电力市场起到示范作用，为我国袋式除尘行业的发展起到极大的推动作用。
3、在总量控制粉尘、烟尘排放的形势下，袋式除尘器将成为合理和最佳的选择。国家修订了“大气污染防治法”，排放标准更加严格，对烟气中二氧化硫的控制使粉尘比电阻上升，这些使电除尘器的应用显得困难和不经济。而袋式除尘器的最大优点是除尘效率高，而且不受粉尘比电阻变化的影响。比如宝钢把袋式除尘器的内控排放标准定为35mg/m3，首钢最近定为30mg/m3，这已经达到了欧洲和美国的排放标准。电除尘器很难达到这个要求，而国产的袋式除尘器却能比较轻松的达到。并且在一些钢厂和水泥厂已将一些电除尘器改造为袋式除尘器，改造后粉尘排放浓度降低，运行费用、维修工作量都低于电除尘器。由于环保排放标准日趋严格，大量电除尘器会逐渐改造为袋式除尘器，这与国外的发展趋势是一致的。
4、新型的服务和管理模式可以长期稳定保证袋式除尘器的正常运转和提高企业的经济效益。目前我国袋式除尘器生产能力过剩，并还有不少企业在进入袋式除尘行业，竞争越来越激烈，产品利润越来越薄。美国通用电器公司（GE）进行战略调整和管理改革，从以产品为中心向以服务为中心转移。国内一些袋式除尘器生产企业得以启示，企业的经营重点也向以服务为中心转移，对用户的袋式除尘器进行物业管理式的新型管理。经过几年的实践，证明这是一种可切实提高国家和企业环保资金投入效率的有效方法。同时袋式除尘器生产企业也稳定地提高了自己的经济效益。
二、袋式除尘器新技术、新产品开发应用情况
袋式除尘器的除尘效率最高，并且还能有效捕集对人体危害最大的5微米以下的超细的微小颗粒。近年来，袋式除尘技术有了长足的进步，主机、滤料、自动控制和应用技术的水平都有很大提高，使得袋式除尘器对于烟气的高温、高湿、高浓度、微细粉尘、吸湿性粉尘、易燃易爆粉尘等不利工况条件有了更强的适应性，并且在加强清灰提高效率、降低消耗、减少故障、方便维修方面达到一个新的高度。
1、袋式除尘器主机
袋式除尘器的关键在于清灰，清灰效果决定袋式除尘器乃至整个系统的成败。因此，反吹风等弱力清灰的除尘器从其应用的高潮退了下来，而以强力清灰为特征的脉冲袋式除尘器，克服了传统脉冲除尘的缺点，而其清灰能力强的特性则比传统技术更突出。其优点为：滤袋长（6m或更多），占地面积少，设备阻力小，清灰所需气源压力低，能源少，工作可靠，维修工作量小等，杜绝了弱清灰类除尘器普遍存在的阻力过高现象，在各行业获得日益广泛的应用。
主机的滤袋接口技术有了长足进步，使除尘效率更加提高。我国的袋式除尘器的排放浓度低于50mg/Nm3已是普遍现象，低于10mg/Nm3范围内也非罕见。过去采取绑扎或螺栓压紧的固袋方式，滤袋接口存在泄漏，使除尘器的除尘效率同滤料相差1～2个数量级。新的固定方式是严格控制花板的袋孔以及袋口的加工尺寸，依靠弹性元件使袋口外侧的凹槽嵌入袋孔内，二者公差配合，密封性好，消除了接口处的泄漏。
脉冲袋式除尘器大型化的趋势明显，性能达到国际先进水平。上钢五厂新建100吨电炉采用这种设备处理风量96.7万m3/h，排尘浓度为8～12mg/m3，设备阻力低于1200Pa，喷吹压力≤0、2MPa，清灰周期长达75min，运行三年多，滤袋和脉冲阀膜片尚未破损，过滤面积为11716m2。随后建设的一批超高功率电炉也都竞相采用大型脉冲袋式除尘器。近几年，炼钢转炉的二次烟尘治理多采用大型脉冲，其中最大的过滤面积达15880m2，处理风量150万m3/h，其经济、社会和环境效益都明显好于以往。
袋式除尘器在适应高含尘浓度方面实现突破，能够直接处理含尘浓度1400g/m3的气体，比以往提高数十倍，并达标排放。因此，许多物料回收系统抛弃原有的多级收尘工艺，而以一级收尘取代。例如以长袋脉冲袋式除尘器的核心技术为基础，强化过滤、清灰和安全防爆功能，形成高浓度煤粉收集技术，已成功用于煤磨系统的收粉工艺，并在武钢、鞍钢等多家企业推广应用。实测入口浓度675～879g/m3，排尘浓度0、59～12、2mg/m3，效益显著并杜绝了污染。
为了克服自身清灰能力薄弱的缺点，反吹清灰除尘器出现了“回转定位反吹机构”。首先用于回转反吹扁袋除尘器，将其发展为分室停风的回转反吹类型；随后又用于分室反吹袋式除尘器，以一台具有多个输出通道的回转定位反吹阀取代多台三通切换阀，大大降低了漏风量，有利于增强清灰能力，还减少了机械活动部件和相应的维修工作量。在改造在线分室反吹设备时往往配套采用覆膜滤料，加强其粉尘剥离能力。这两项技术在上海宝钢改造一、二、三期工程的分室反吹和机械回转反吹扁袋除尘器时取得了很好效果。
近年来国内钢铁、水泥、烟草行业还采用了塑烧板，硬挺化滤料过滤筒等过滤单元，大幅度缩小设备体积，安装方便，维护保养简单，阻力低且稳定，能耗低，使用寿命长。过滤材料表面光滑，解决了潮湿性、纤维性、聚结性粉尘的过滤和不易清灰的难题。
2、袋式除尘器用滤料、滤袋
耐高温滤料多样化，除了诺梅克斯、美塔斯外，P84，莱登（RrTUN）滤料的应用越来越多。特氟纶滤料已有少量应用。由微细玻璃纤维与耐高温P84等化学纤维复合，利用特殊工艺制成的新型FMS—氟美斯耐高温针刺毡在钢铁、水泥、天然气、化工等行业已有不少成功的应用。玻纤滤料在增强其抗折、耐磨性等方面获得进展，去年还开发成功了专门适用于垃圾焚烧的玻纤滤料。在净化180～280℃的烟气时，人们有了更多的选择余地。
针刺毡的后处理技术多样化，原来较少应用的防油、防水、阻燃、抗水解等处理日渐普遍，使针刺毡滤料能适应多种复杂环境，应用更为广泛。
表面过滤材料的出现和应用，是更为积极的进步，连袋式除尘的机理都有所变化。它对微细粉尘有更高的捕集率，并将粉尘阻留于滤料表面，容易剥离，使设备阻力降低。现有三种实现表面过滤的途径：在普通滤料表面复以聚四氟乙烯薄膜；复以具有大量微孔的涂层；以超细纤维在针刺毡表面形成超细面层。
3、袋式除尘器自动控制系统
袋式除尘器的自动控制已普遍采用PLC机，工控机（IPC）也已进入这一领域。中、小型设备多采用单片机或集成电路为核心的控制技术。自控系统的功能更为齐全，对清灰进行程控，自动监测除尘设备和系统的温度、压力、压差、流量参数、超限报警；对脉冲喷吹装置、切换阀门、卸灰阀等有关设备和部件的工况进行监视、故障报警；对清灰参数（周期持续时间等）进行显示。对各控制参数的调节更加方便。
三、市场分析与行业运行情况
中国的经济规模庞大，钢铁产量、水泥产量、煤炭产量都是世界第一，发电量世界第二，并且大部分是燃煤的火电厂。这些重化工、原材料、能源工业不少企业还是粗放型生产，生产工艺及设备相对落后，资源、能源耗费大，污染严重，产生的粉尘、烟尘数量巨大。因此，中国的袋式除尘器潜在市场非常巨大。目前，不少大中型企业都加大了技术改造力度。例如上海宝钢投资300亿元上三期后工程，上钢一厂投资100亿元进行技改，准备上100吨电炉，两台150吨转炉，尾部都采用大型袋式除尘器。我国100多家采用60～70kA自焙阳极电解铝厂都在进行技术改造，到2005年我国铝产量将达到600万吨，比1999年的284万吨增加了316万吨。铝电解工业中袋式除尘技术应用的需求更为广泛。我国在七十年代中后期大力开展消烟除尘工作，当时上的除尘设备已经老化，或者技术已落后，需要普遍的更新换代。
水泥工业关闭立窑小水泥厂后，产量将减少2亿吨，需要上一部分大、中型生产流水线来填补这2亿吨的减产。这样更便于集中治理产生的粉尘和烟尘，将大量采用袋式除尘器。
垃圾焚烧炉在我国方兴未艾，从2000年6月1日开始国家颁布的垃圾焚烧标准中明确规定：“垃圾焚烧炉的除尘装置必须采用袋式除尘器，以减少焚烧过程中有害物质的产生和排放”。我国有600多座城市，再加上近郊的城镇，今后袋式除尘器在垃圾焚烧炉除尘方面的市场潜力巨大。
我国的火电厂大型燃煤锅炉除尘，是高效除尘设备的巨大市场。由于种种原因，我国的袋式除尘器在这个市场还未打开局面，而国外发达国家火电厂除尘、脱硫，袋式除尘器占有相当的份额，特别是澳大利亚火电厂除尘，绝大多数都采用袋式除尘器，运行稳定，效果良好。目前我国对烟气中的SO2加强控制，粉尘比电阻上升，使得电除尘器的应用变得困难和不经济，袋式除尘器成为合理的选择。
四、袋式除尘器行业中存在的主要问题与建议
1、主要问题
（1）袋式除尘器的报价和合同，多年来进入了一个误区，袋式除尘器本是一台完整的设备，但却被解体报价为钢结构多少钱1吨，滤袋多少钱1条，自动控制系统多少钱1套。
（2）不少地方和企业的招标很不规范，业主拼命压价，价格越低越好。主机厂为了生存，又互相压价，回过头来主机厂又压滤料厂和配件厂的价格。不少项目已到了不能保本的地步，对企业的生存、发展，对袋式除尘行业的发展都带来严重的影响。同时对业主和治理效果都带来不利影响。
（3）企业间的欠款严重，不少业主不按合同付款，普遍现象是5％～10％的质保金根本收不回来。袋式除尘主机厂又回过来欠滤料厂和配件厂的款，企业间缺乏诚信，严重影响了企业的正常经营活动。
（4）我国袋式除尘器生产企业比较分散，规模较小。
2、建议
（1）加强环保产业行业的管理、市场管理，特别是对招投标工作的管理，使之规范化。
（2）加强培育和支持企业实行强强联合，组织大型企业集团上市公司，发展我国的民族环保产业。
五、2002年袋式除尘行业发展预测
2002年是我国加入WTO的开局之年，国内市场国际化不可避免，来自国外公司的竞争将更趋激烈。关税降低后，价格自然会降低，目前一些大宗进口的滤料，已不比国内滤料价格高多少。这对我国袋式除尘行业的企业将形成较大的压力，特别是分散、规模较小的滤料生产企业。这既是严峻的挑战，又是难得的机遇，促使我国的企业学习国外先进的技术和管理，尽快适应入世后的游戏规则，加快重组和联合的步伐，加强自身的实力和竞争力，做大、做强。我国袋式除尘行业的企业都是在市场经济中拼杀出来的，没有得到计划经济的惠顾，入世后也不存在断奶营养不良的问题。企业自身有不少长处，特别是一些骨干企业，专业性很强，品牌也有较高的知名度。在国内环保市场理顺后，可以用自身技术、产品质量和劳动力价格低的优势与国外企业一争高下，并且还可以打出去，开拓和占领更多的国际市场。
据袋式除尘器委员会不完全统计，2000年袋式除尘器总产值达17、695亿元。在此基础上，预测2002年我国袋式除尘器行业总产值会超过20亿元大关，保持一种向上发展、欣欣向荣的良好势头。 |
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