关键词:搅拌加湿机,粉尘搅拌加湿机,粉尘加湿搅拌机

搅拌加湿机皮带轮连接。

粉尘搅拌加湿机进料口。

粉尘加湿搅拌机进水管。

搅拌加湿机检查口和振打电机。

粉尘搅拌加湿机尾部瓦座。

粉尘加湿搅拌机整机。

搅拌加湿机壳体。

粉尘搅拌加湿机双轴进料口。

粉尘搅拌加湿机双轴联轴器。

粉尘加湿搅拌机瓦座。

搅拌加湿机,粉尘搅拌加湿机,粉尘加湿搅拌机整机。
搅拌加湿机,粉尘搅拌加湿机,粉尘加湿搅拌机料斗的下部,进料筒与搅拌筒同轴心且相互连通,主轴位于搅拌筒及进料筒内,主电机带动主轴转动,单轴粉尘加湿机是在进料筒内的主轴上且围绕主轴固定有螺旋推料片,在搅拌筒内的主轴上均匀固定设置有搅拌棒,搅拌筒上均匀设置一排进水口,进水口与进水管相连,搅拌筒的上端还固定了一个震动电机,避免了加湿搅拌不均匀,不易发生粉煤灰粘结,运行安全可靠等特点.
搅拌加湿机,粉尘搅拌加湿机,粉尘加湿搅拌机主要用于各类灰库干灰进行喷水加湿搅拌及输送粉状,以达到环保外运的要求.广泛应用于化工,矿山,电厂,钢厂等含固体颗粒物料的加湿,搅拌和输送.搅拌加湿机经常用于电厂粉煤灰的加湿搅拌,搅拌后的粉煤灰在运输装卸中无粉尘飞扬,避免造成环境污染,是环境保护必备的设备.
搅拌加湿机,粉尘搅拌加湿机,粉尘加湿搅拌机是通过控制加水的加水量,以及粉尘的输送量,确保一定的湿度要求,使粉尘的含水量保持在一定范围内,通过螺旋叶片不断搅拌,使输送物料不会产生扬尘.螺旋叶片采用可换叶片,螺旋叶片采用高耐磨锰钢来提高叶片的使用寿命.螺旋叶管与输入之间的联接采用花键联接,装拆方便,便以检修.
搅拌加湿机,粉尘搅拌加湿机,粉尘加湿搅拌机采用摆线针轮减速器或用电机通过带轮的减速来带动螺旋轴的运转,运转平稳,噪音低,物料的流向是从搅拌加湿机的顶部进料,底部出料,物料流向合理,便于输送.搅拌加湿机各结合面之间的密封严密,旋转轴的位置采用压紧盘根或采用耐热油封,以其它一定形式的密封,以达到更好的密封效果.
一,搅拌加湿机,粉尘搅拌加湿机,粉尘加湿搅拌机用途：经常适用于各类灰库干灰进行喷水加湿搅拌及输送粉状,以达到环保外运的要求.广泛应用于化工,矿山,电厂,钢厂等含固体颗粒物料的加湿,搅拌和输送.
二,搅拌加湿机,粉尘搅拌加湿机,粉尘加湿搅拌机作原理及特点：由均匀供料,叶片输料,混合击打加湿,振动系统等四部分组成,并配以专用电控和供水系统.该设备整体固定在底座上,筒体由四组弹性元件支撑,通过激振装置,施以震动,使整机在运转过程中,筒体作高频振动,使筒壁与搅拌轴之间始终保持一定的间隙,使整机运转阻力大幅度减小,彻底杜绝了闷机,堵转现象,减小停机清理时间,提高了工作效率.供水由阀门组进行控制.为稳定本系统供水及清洁水质,管路中设置了过滤器,并由主控柜对加湿机各部分进行联锁控制,以达到控制供水恒湿运行的目的.粉尘加湿机具有处理量大,结构紧凑,技术先进,稳定可靠,维修简单等特点.
三,搅拌加湿机,粉尘搅拌加湿机,粉尘加湿搅拌机具有以下优点：
1.出力大(每小时可搅拌加湿200t)加湿均匀,工作可靠.
2.特制的雾化喷嘴及水量可调的给水系统,可保证物料加湿均匀.
3,增加振动系统,使之克服了其处理粘性粉尘易形成筒壁粘结的问题,提高了加湿机的适应性,扩大了加湿机的应用范围.且壳体与底座采用弹性联接,使振打对整机无影响.
4.搅拌棒采用铁基耐磨合金或复合陶瓷制造,使用寿命长.
5.壳体内衬采用铁基耐磨合金制造,使用寿命高,避免磨损后间隙过大而引起的物料自流.
6.本机布置灵活,有链传动和直联两种形式,传动机构采用摆线式减速机.
7.轴封采用多槽迷宫与填料组合密封,密封可靠,且对轴的磨损轻.
单轴粉尘加湿机参数表:

双轴粉尘加湿机参数表: