除尘袋笼无论选择何种清灰方式,除尘器袋笼运行一段时间后,在滤袋的底部都会出现积灰问题.这些积灰是清灰时,滤袋内壁的粉尘沉积下来的,可以回收利用.但现有的除尘袋笼内部结构（笼架,滤袋）不便于这部分积灰的回收利用.现有清除积灰的方式是先打开袋室顶部盖子,再将每只除尘袋笼和滤袋都取出来,一个个地清灰.这种方式工作量大,清灰时间长,劳动强度大.要选择适当的方法,避免过多人力物力的投入
1,除尘袋笼原材料.优质的原材料是生产合格产品的基础.由于生产厂家的生产工艺的差异,我们所使用的圆钢丝的物理性能不尽相同,对于我们来说,必须进行试验,了解所用的原材料的性能,与其他批次的原材料进行对比试验,试生产后,才能合理的制定出生产技术参数.
2,除尘袋笼生产工艺.合理安排工艺路径是保证质量的关键.两种除尘骨架结构不同,所以生产的工序有所差异,相同的是:绞直,打环,焊环,焊袋笼,焊顶盖,焊底盖,扁袋笼还有变形环的成型,以及焊插板的工序环节.每一道工序的品质都将影响成品的质量,所以在安装设备时就要考虑到生产工艺的工序安排,既要能配合快速有序,又要便于检查监督,废品,残次品和成品分区摆放有序,设立标志便于区分和后期处理.
3,除尘袋笼生产设备调试.设备调试的好坏决定了镀锌骨架制作质量的好坏.设备的调试具有很强的技术性,必须选择技术过硬,责任心强的人员承担,并且专人负责.在早期的实验当中,由于我们对设备的安装使用经验不足,制作的除尘器骨架经常发生奇怪的现象:制作时各项指标都合格,但是经过一段时间的放置后发生大批开焊的情况.在技术,生产,质量等各方面通力合作,进行大量的试验检验后,发现原来是在安装设备时对设备的电流绝缘处置不当,工作时电流产生分流现象,使焊接的电流减弱,造成假焊,经过处理这个问题得到彻底解决.