LS螺旋输送机的安装要求：
- 螺旋机安装前20天,应浇灌好基础.该基础应能保证螺旋机在运转时具有足够的稳定性.
- 螺旋机安装前应将全部零件清点齐全,并将其内外各种污物清除干净.
- 相邻机壳法兰面应连接平整,密合,机壳内表面接头处错位偏差不超过1.4MM.
- 机壳法兰间允许垫石棉橡胶板调整机壳和螺旋体长度的积累误差.
- 螺旋外径与机壳间的名义间隙应符合表13规定,最小间隙不得小于名义间隙的50%.
表13 单位：MM
| 螺旋公称直径 |
100 |
125 |
160 |
200 |
250 |
315 |
400 |
500 |
630 |
800 |
1000 |
1250 |
名义间隙 |
7.5 |
10 |
12.5 |
15 |
20 |
6,螺旋机各吊轴承应可靠地固定在机壳吊耳上,与相邻螺旋联接后,螺旋转动应均匀.安装时可在吊轴承支座与机壳吊耳间加调整垫片,以保证螺旋体轴线的同轴度符合表14规定.
表14
| 螺旋机长度L（M） |
3.5—20 |
>20—40 |
>40—60 |
>60--80 |
同轴度（MM） |
￠4 |
￠6 |
￠8 |
￠10 |
7,螺旋机为单驱动时应打开尾轴承闷盖,测量轴承端面到闷盖的距离应小于20MM.
8,螺旋机主轴与减整器轴的同轴度应符GB1184—80《形状与位置公差未注公差的规定》附表2中10级的规定.
9,螺旋机的各底座在机壳装妥后,再拧紧地脚螺栓.
10,所有联接螺栓拧至可靠程度.
11,机盖应依次安装,每间隔0.5M左右卡一盖扣,在机盖每个搭接处的后一机盖上应卡一盖扣,螺旋机两端头应卡一至二个盖扣,以保证螺旋机的密封性.
12,集尘口,进料口,出料口应避开机壳法兰和机盖搭接处,一般采取现场焊接.
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